problemas de inyección y resolución de problemas (1)

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problemas de inyección y resolución de problemas (1)

Problemas de moldeo por inyección y resolución de problemas (1)

1. Producto de tiro corto no completado

La inyección corta ocurre cuando se inyecta material insuficiente y no se pueden llenar completamente las cavidades.

El tiro corto puede ser causado por la máquina, el molde o el material.

Un tiro corto ocurre cuando no se dispara suficiente material para llenar completamente la cavidad. Una máquina puede hacer un tiro corto,

causada por moho o material.

Causa posible

Acción de corrección

Temperatura de fusión demasiado lenta
La temperatura de la materia prima es demasiado baja

Ajuste la temperatura de fusión hacia arriba para aumentar la temperatura del barril.

Alimentación insuficiente
Materias primas plásticas insuficientes

Aumentar el tamaño de disparoAumentar la cantidad de materias primas

Corto tiempo de inyección
El tiempo de inyección es demasiado corto.

Aumentar el tiempo de inyección Aumentar el tiempo de inyección

Velocidad de inyección demasiado lenta
La velocidad de inyección es demasiado lenta.

aumentar la velocidad para aumentar la velocidad de inyección

Baja temperatura del molde
La temperatura del molde es demasiado baja

Aumentar la temperatura del molde Aumentar la temperatura del molde

Enfriamiento no uniforme
Temperatura del molde desigual

Comprobar el caudal de agua y el diseño de la línea Reformar la tubería de agua del molde

Mala ventilación en el molde.
Pobre escape de moho

Ajuste la posición de ventilación adecuada o agregue ventilaciones

Boquilla obstruida
Boquilla bloqueada

Limpiar las boquillas

Material de alimentación desequilibrado
Alimentación de cola desigual

Rediseñar la posición correcta de las compuertas reabrir la posición de desbordamiento del molde

Compuerta o orificio de derrame demasiado pequeño
Compuerta o rebosadero demasiado pequeños

Aumentar el diámetro de la puerta Aumentar la puerta o el rebosadero

Lubricante inadecuado para plástico.
Lubricante insuficiente en la materia prima

Aumentar el lubricante en el material

Pobre flujo de plástico fundido
Mala fluidez de las materias primas plásticas.

Añadir lubricante o cambiar plástico

Daños en el anillo de verificación
Atornille el desgaste del anillo de retención ( sobre el faldón )

Revisar y reemplazarRetirar revisar reparar

Maquina no correcta
El rendimiento de la máquina no es el adecuado.

Use la máquina adecuada para reemplazar una máquina adecuada

2. Contracción / Contracción

La contracción es la contracción de un componente moldeado de plástico

a medida que comienza a enfriarse después del proceso de inyección

Después de que la pieza moldeada de plástico comience a enfriarse , se encogerá.La relación de contracción varía de un plástico a otro , por lo que debe tenerse en cuenta al diseñar el molde.

Causa posible

Acción de corrección

Relleno insuficiente
Materias primas plásticas insuficientes

Aumentar el volumen de llenadoAumentar la cantidad de materias primas

Presión de inyección demasiado baja
Presión de inyección insuficiente

Elevar las presiones de inyección Elevar la presión de inyección

Corto tiempo de inyección

 
tiempo de disparo demasiado corto

Aumentar el tiempo de inyección Aumentar el tiempo de inyección

Velocidad de inyección demasiado rápida
disparó demasiado rápido

Reducir velocidad reduce la velocidad de inyección

Alimentación desequilibrada a la puerta
Desequilibrio de derrames

Ajuste las posiciones de la puerta o el diámetro de la puerta para ajustar el tamaño o la posición de la entrada del molde

Boquilla obstruida
Boquilla bloqueada

Limpiar las boquillas

Temperatura de fusión demasiado alta
La temperatura es demasiado alta

Reducir la temperatura Reducir la temperatura

Refrigeración insuficiente
La temperatura de enfriamiento no es suficiente

Agregar tiempo de enfriamiento

mala ventilación

Agregue respiraderos en las partes que se encogen

Boquilla de inyección demasiado pequeña
Tubo demasiado pequeño

Reemplace la boquilla de mayor diámetro

Tiempo de retención de presión insuficiente
Tiempo de espera insuficiente

Aumentar el tiempo de mantenimiento Aumentar el tiempo de mantenimiento

Daños en el anillo de verificación
Atornille el desgaste del anillo de retención ( sobre el faldón )

Revisar y reemplazarRetirar revisar reparar

Material demasiado blando
material demasiado blando

cambiar material

Gran tasa de contracción
demasiado encogimiento

cambiar material

3. Molde pegajoso terminado que pega las piezas

Cuando se abre el molde, el producto se pega al molde, no se puede caer

Cuando se abre el molde, el producto se adhiere al molde y no se puede caer .

 

Causa posible

Acción de corrección

Presión de inyección demasiado alta
La presión de inyección es demasiado alta.

Reducir las presiones de inyección Reducir la presión de inyección

sobrellenado
Inyección excesiva (el relleno está demasiado lleno)

Usar agente de liberación

Manteniendo la presión demasiado tiempo
tiempo de espera demasiado largo

Reducir el tiempo de inyección Reducir el tiempo de inyección

Velocidad de inyección demasiado rápida
disparó demasiado rápido

Reducir la velocidad de inyección reduce la velocidad de inyección

La temperatura del material fundido es demasiado alta
La temperatura del material es demasiado alta

Reducir la temperatura de fusión del material Reducir la temperatura del material

Llenado desequilibrado
Parcialmente sobresaturado por alimentación desigual

Ajuste el diámetro del orificio de la compuerta o la posición cambie el tamaño o la posición del desbordamiento

Tiempo de enfriamiento insuficiente
Enfriamiento insuficiente

Aumentar el tiempo de enfriamiento Aumentar el tiempo de enfriamiento

Temperatura del molde demasiado alta o demasiado baja
La temperatura del molde es demasiado alta o demasiado baja

Ajustar la temperatura del molde

Socavados en el molde
Chaflán de desmoldeo

Elimine socavadosRepare el molde excepto el biselado

Las paredes del molde no son lisas
La pared interior del molde no es lisa.

Paredes de molde pulidomolde de pulido