problemas de inyección y resolución de problemas (1)
Problemas de moldeo por inyección y resolución de problemas (1) | |
1. Producto de tiro corto no completado | |
La inyección corta ocurre cuando se inyecta material insuficiente y no se pueden llenar completamente las cavidades. | |
El tiro corto puede ser causado por la máquina, el molde o el material. | |
Un tiro corto ocurre cuando no se dispara suficiente material para llenar completamente la cavidad. Una máquina puede hacer un tiro corto, causada por moho o material. | |
Causa posible | Acción de corrección |
Temperatura de fusión demasiado lenta | Ajuste la temperatura de fusión hacia arriba para aumentar la temperatura del barril. |
Alimentación insuficiente | Aumentar el tamaño de disparoAumentar la cantidad de materias primas |
Corto tiempo de inyección | Aumentar el tiempo de inyección Aumentar el tiempo de inyección |
Velocidad de inyección demasiado lenta | aumentar la velocidad para aumentar la velocidad de inyección |
Baja temperatura del molde | Aumentar la temperatura del molde Aumentar la temperatura del molde |
Enfriamiento no uniforme | Comprobar el caudal de agua y el diseño de la línea Reformar la tubería de agua del molde |
Mala ventilación en el molde. | Ajuste la posición de ventilación adecuada o agregue ventilaciones |
Boquilla obstruida | Limpiar las boquillas |
Material de alimentación desequilibrado | Rediseñar la posición correcta de las compuertas reabrir la posición de desbordamiento del molde |
Compuerta o orificio de derrame demasiado pequeño | Aumentar el diámetro de la puerta Aumentar la puerta o el rebosadero |
Lubricante inadecuado para plástico. | Aumentar el lubricante en el material |
Pobre flujo de plástico fundido | Añadir lubricante o cambiar plástico |
Daños en el anillo de verificación | Revisar y reemplazarRetirar revisar reparar |
Maquina no correcta | Use la máquina adecuada para reemplazar una máquina adecuada |
2. Contracción / Contracción | |
La contracción es la contracción de un componente moldeado de plástico | |
a medida que comienza a enfriarse después del proceso de inyección | |
Después de que la pieza moldeada de plástico comience a enfriarse , se encogerá.La relación de contracción varía de un plástico a otro , por lo que debe tenerse en cuenta al diseñar el molde. | |
Causa posible | Acción de corrección |
Relleno insuficiente | Aumentar el volumen de llenadoAumentar la cantidad de materias primas |
Presión de inyección demasiado baja | Elevar las presiones de inyección Elevar la presión de inyección |
Corto tiempo de inyección tiempo de disparo demasiado corto | Aumentar el tiempo de inyección Aumentar el tiempo de inyección |
Velocidad de inyección demasiado rápida | Reducir velocidad reduce la velocidad de inyección |
Alimentación desequilibrada a la puerta | Ajuste las posiciones de la puerta o el diámetro de la puerta para ajustar el tamaño o la posición de la entrada del molde |
Boquilla obstruida | Limpiar las boquillas |
Temperatura de fusión demasiado alta | Reducir la temperatura Reducir la temperatura |
Refrigeración insuficiente | Agregar tiempo de enfriamiento |
mala ventilación | Agregue respiraderos en las partes que se encogen |
Boquilla de inyección demasiado pequeña | Reemplace la boquilla de mayor diámetro |
Tiempo de retención de presión insuficiente | Aumentar el tiempo de mantenimiento Aumentar el tiempo de mantenimiento |
Daños en el anillo de verificación | Revisar y reemplazarRetirar revisar reparar |
Material demasiado blando | cambiar material |
Gran tasa de contracción | cambiar material |
3. Molde pegajoso terminado que pega las piezas | |
Cuando se abre el molde, el producto se pega al molde, no se puede caer | |
Cuando se abre el molde, el producto se adhiere al molde y no se puede caer .
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Causa posible | Acción de corrección |
Presión de inyección demasiado alta | Reducir las presiones de inyección Reducir la presión de inyección |
sobrellenado | Usar agente de liberación |
Manteniendo la presión demasiado tiempo | Reducir el tiempo de inyección Reducir el tiempo de inyección |
Velocidad de inyección demasiado rápida | Reducir la velocidad de inyección reduce la velocidad de inyección |
La temperatura del material fundido es demasiado alta | Reducir la temperatura de fusión del material Reducir la temperatura del material |
Llenado desequilibrado | Ajuste el diámetro del orificio de la compuerta o la posición cambie el tamaño o la posición del desbordamiento |
Tiempo de enfriamiento insuficiente | Aumentar el tiempo de enfriamiento Aumentar el tiempo de enfriamiento |
Temperatura del molde demasiado alta o demasiado baja | Ajustar la temperatura del molde |
Socavados en el molde | Elimine socavadosRepare el molde excepto el biselado |
Las paredes del molde no son lisas | Paredes de molde pulidomolde de pulido |